بگذارید همین اول به سراغ معنی لغت پروفیل برویم ، معنی کلمه پروفیل یعنی درطول معین مقطع ثابت ، یکی دیگر از مقاطع فولادی که کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون نظیر ساختمان سازی، خودرو سازی، کشتی سازی، ساخت میز و مبلمان اداری و غیره دارد، پروفیل است که از کاربردهای مختلفی برخوردار است ، نحوه تولید این محصول نیز به این صورت است که از دو نوع نورد سرد و گرم بدست می آید که محصولات متفاوتی از این دو نوع نورد بدست می آید. وقتی از پروفیل صحبت می کنیم عموم مردم در بازار سنتی پروفیل را بصورت مربع مستطیل می شناسند ولی پروفیل انواع گوناگونی دارد که در زیر برخی از آنها را آورده ایم :
با پیشرفت های مختلف در صنایع نیاز به محصولات آهنی بیشتر شده است و صنعت آهن و فولاد امروزه یکی از مهم ترین پایههای اقتصادی و اجتماعی کشورهای جهان به حساب می آید. آهن، یکی از عناصر جدانشدنی زندگی بشر از زمان کشف فلزات بوده است. با گذشت زمان و توسعه زندگی شهری و همچنین توسعه کشورها و پیشرفت علم، بکارگیری آهن آلات گوناگون در بخشهای مختلف زندگی افزایش یافت. به گونه ای که در هر مکان و تحت هر شرایطی که قرار داشته باشیم در اطراف خودمان مقاطع فولادی گوناگون و محصولات آهنی بسیاری را مشاهده خواهیم کرد. در نتیجه این نشان دهنده نقش موثر آهن در زندگی روزمره بشر میباشد که در جهت پیشبرد مقاصد خود در زندگی از آن استفاده میکند. ابتدا یک تعریف کوتاه از عنصر آهن خواهیم کرد و سپس به ادامه موضوع پروفیل خواهیم پرداخت.
آهن عنصری شیمیایی می باشد که در جدول تناوبی با نشان Fe و عدد اتمی ۲۶ است ، آهن یک فلز است که در گروه ۸ و دوره ۴ جدول تناوبی قرار گرفته است (به درد کنکوری هام میخوره!).
آهن به صورت خالص استفاده چندانی در صنعت ندارد زیرا یک ماده ای شکننده و سخت است ، این فلز تقریبا ۵ درصد هسته زمین را تشکیل می دهد. این فلز از سنگ معدن هماتیت استخراج می شود و به ندرت به حالت آزاد ( عنصری ) در طبیعت یافت می شود.
کارعمدهی کارخانجات لوله و پروفیل تبدیل ورق فولادی (کلاف) به روش نورد سرد به محصول نهایی با شکل ها و ابعاد مختلف (پروفیل های باز و بسته) می باشد. این فرآیند شامل مراحلی می باشد که توضیح آنها به شرح ذیل است:
مواد اولیه
اکثرا مواد اولیه کارخانجات تولید قوطی و پروفیل در ایران از فولاد مبارکه، فولاد گیلان و فولاد خوزستان تامین میشود و از تولید کنندگان اصلی فولاد در کشور هستند . رول ورق که برای تولید قوطی و پروفیل مورد استفاده قرار میگیرد باید ویژگی های خاصی داشته باشد، که استاندارد لازمه مورد استفاده عبارت است از: ST37، Din17100 Din10025 و دارای ترکیبات شیمیایی (سیلیس با 0.35، کربن با 0.3 تا 0.1، گوگرد 0.04، فسفر 0.04، منگنز 0.5).
فلز آهن ۹۵ درصد از کل فلزات تولید در جهان میباشد، از این رو فلزی پرکاربرد و دهمین عنصر فراوان در جهان به شمار میرود که دارای انواع مختلفی است.
ورق رول در ابتدای دستگاه نوار برقرار میگیرد و ورق بر روی غلطک ها به حرکت در میآید ، سطح آن صاف شده و بنابر سایز مورد نظر قوطی برش داده میخورد. نوارهای بریده شده در ادامه این روند درانتهای دستگاه دوباره به شکل کلاف درآمده و به خط تولید منتقل می گردد. یک دستگاه برش معمولاً دارای قسمتهای ذخیره کلاف، میز حمل کننده، ضربه گیر، کلاف گیر، سیستم بازکننده طوقه های کلاف، سیستم کنترل کننده کناره برای بهتر تنظیم شدن، صاف کننده ورق، گیوتین و قرقره های هدایت ورق، غلتک های تغذیه ورق، قسمت اصلی برش، غلتک های جداکننده نوارهای بریده شده، نگاه دارندۀ نوارها و نهایتاً نوار جمع کن می باشد.
لوله و پروفیل به دوصورت مستقیم و غیر مستقیم تولید میشود. در کارخانجات تولید قوطی بنابر امکانات دستگاه، یکی از این دو روش مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه های تولید لوله و پروفیل ازقسمتهای تغذیه نوار، گیوتین، قسمت جوش سر وته نوار، انباره، فرمینگ و همچنین جوش دو لبه پروفیل، براده برداری، سردکن، سایزینگ با تعداد 4 تا 6 دروازه و اره، شتاب دهنده و نهایتاً میز تخلیه تشکیل شده اند. لازم به ذکر است که قسمت فورمینگ دو بخش شکل دهنده اولیه و شکل دهنده نهایی را شامل میشود.شما می توانید قیمت پروفیل را از سایت امید البرز به صورت روزانه دنبال نمایید.
با توجه به اینکه دستگاه برای ساخت چه تولیداتی طراحی شده و یا با چه روشی ساخته میشود، قسمتهای فوق با کمی تغییراعمال میگردد. ولی آنچه شایان ذکراست، عمل اصلی این دستگاهها شکل دادن به ورق در حال عبور از بین دو قالب بالا و پایین در حال چرخش در دروازه های مختلف میشود. اول نوارها در حرکت به صورت لوله درآمده و دوسرآن جوش میخورد، و بعد از آن در مسیر به شکل قوطی درآمده و با طول 6 متر برش میخورد.
7.85 xضخامت (میلی متر) x طول شاخه (متر) x محیط مستطیل/مربع(میلی متر) را تقسیم بر 1000 نموده و وزن قوطی یا پروفیل را بدست میآوریم.